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印染行業在化学领域上的主要应用是水处理剂在印染行業中的应用问题

印染廢水實現達標排放的技術難點主要是難降解有機物和總氮的有效去除,同時,難降解有機物也是制約廢水深度處理回用的技術瓶頸,太湖流域很多企業建設了廢水膜處理回用工程,但都因爲膜汙染和膜堵塞問題無法持續正常運行。提高難降解有機汙染物的去除效率,是實現印染廢水達標排放和深度處理回用的技術關鍵。

染廢水特征
 印染廢水來源
印染廢水主要來源于預處理、染色、印花、整理等工序。預處理工序包括退漿、煮煉、漂白和絲光,排出的廢水統稱漂煉廢水。染色、印花、整理工序分別排出染色廢水、印花廢水和整理廢水。以上廢水混合之後稱爲印染廢水。紡織印染一般工藝流程包括:燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、後整理等。主要工藝單元廢水産生情況見表2.1
典型印染工藝主要工序産生廢水情況
序號 工序 加入成分 汙染物主要成分
1 退漿 漿料 剩余漿料,润滑剂
2 煮煉 氫氧化鈉,清潔劑 表面活性劑,油劑
3 漂白 雙氧水,次氯酸鈉 氧化劑,表面活性劑,鹽
4 絲光 氫氧化鈉 濃堿,纖維
5 染色 染料,表面活性剂,元明粉,保險粉等化学剂 殘留染料,染料中間體,染料助劑
6 印花 色漿 染料,助剂,漿料
7 整理 軟化劑,澱粉,樹脂,甲醛等 表面活性劑,化學劑


印染廢水特點
印染废水水质复杂,含有染料、漿料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。污染物按来源分为两类:一类来自纤维原料本身的夹带物,另一类是加工过程中使用的漿料、油剂、染料、化学助剂等[4,5]。印染廢水水質與織物種類、生産輔料、産品種類、生産工藝等因素密切相關,總體而言具有以下特點[6,7]: (1)色度及有机物含量高;(2)水质水量变化大;(3)有较强的生物毒性。印染废水中除含有一些漿料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质以及无机盐外,染料结构中的硝基、胺基化合物、苯及其同系物均具有较强的生物毒性。印染生产环节比较多,每个环节产生的废水性质各不相同,主要工艺单元产生废水的性质见
 主要工藝單元産生廢水特性
序號 主要産汙環節 汙染物化學成分 産生廢水特點
1 退漿 淀粉分解酶、烧碱、亚溴酸钠、过氧化氢、PVA或CMC漿料等 废水量占印染总水量的15%, PH值较高,有机物含量高,B0D占印染废水总量的45%左右,COD值较高。
2 煮煉 碳酸鈉、燒堿、碳酸氫鈉、多聚磷酸鈉
 
PH高(PH=10~13),废水量大,呈深褐色,BOD, COD高达数千毫克每升,温度较高, 污染严重。
3 漂白 次氯酸钠、亚溴酸钠、过氧化氢、髙锰酸钾、保險粉、亚硫酸钠、硫酸、醋酸、甲酸、草酸等 漂白劑易分解,廢水量大,BOD值約200mg/L,COD比較低,汙染程度較小。堿性比較強,pH高達12~13,SS和B0D較低
4 染色 染料、烧碱、元明粉、保險粉、重铬酸钾、硫化钠、硫酸、吐酒石、苯酚、表面活性剂等 水質複雜,變化多,色度一般達400~600倍,堿性強,pH在10以上,C0D較高,B0D比較低,可生化性較差。
 
5 印花 染料、尿素、氫氧化鈉、表面活性剂、保險粉等 废水中含有大量染料、助剂和漿料,BOD和COD值较高,BOD约占印染废水总量的15%~20%。氨氮含量高,污染程度高
6 堿減量 對苯二甲酸、乙二醇等
 
PH值高(>12),有機物濃度高,C0D可高達90000mg/L,高分子有機物及部分燃料難降解,屬高難度降解有機廢水
7 洗毛 碳酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀、硫酸鈉、不溶性物質和有機物、羊毛脂等 廢水呈棕色或淺棕色,表面浮有一層含各種有機物、細小懸浮物及各種溶解性有機物的含脂浮渣。